压力容器的名称、类别,设计、淮 北压力容器制造所依据的主要法规、标准;
工作条件,包括工作压力、工作温度、介质毒性和爆危害程度等;
设计条件,淮 北压力容器制造,包括设计温度、淮 北压力容器设计载荷(包括压力在内的所有应当考虑的载荷)、介质(组分)、腐蚀裕量、焊接接头系数、自然条件等,淮 北压力容器对储存液化气体的储罐应当注明装量系数,对有应力腐蚀倾向的储存容器应当注明腐蚀介质的限定含量;
主要受压元件材料牌号与标准;
主要特性参数(如压力容器的容积、换热器换热面积与程数等)
根据压力容器和大型部件的焊接条件和焊接量,淮 北压力容器预先分析焊接将要产生的变形大小和形态,有针对性地制定的控制措施:
(1)对多焊道的大型压力容器,例如球形容器,淮 北压力容器应先组装联结成整体后再进行焊接,焊接应对称进行,并要遵守规定的焊接顺序。
(2)对多焊道的大型部件,淮 北压力容器如瓜瓣式组合封头和由瓣片组合的壳体过渡段,除执行上述要求外,还应在施焊场地设口形固定卡具。
(3)较长且分多节组焊的压力容器,淮 北压力容器哪家好,淮 北压力容器其筒节下料时尺寸要适当放出焊接收缩量,淮 北压力容器,以避免出现焊后壳体缩短现象。
(4)对压力容器,特别对结构复杂的压力容器的组焊,要采取合理的组装顺序和焊接防变形措施,确保其制造中不变形。
(5)反变形措施:根据实践经验或推算,预先在焊接件上向焊接变形相反的方向给以变形,焊接后这个预变形量刚好得到抵消,具体做法是:压力容器筒节的纵缝对接处两端头压弧时,在发生焊接变形方向的相反向留出反变形量;组合式瓣形封头和过渡段模具尺寸考虑抵消焊接变形的反变形量。